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气液分离器选型专题介绍
发布者:CXN    点击:8205
 
 
 

    无锡汉英公司综合了几种分离原理后,设计的气液分离器有以下三大类:
一、离心分离原理为主的QF型气液分离器
通过五级分离—折流、离心、重力、变向、凝聚等原理,除去压缩空气(气体)中的液态水份,达到净化的作用,是一款高效的气液分离器。
离心分离原理:由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起旋风流动时,液体收到的离心力大于气体,所以液体有离心分离的倾向,液体附着在分离壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。换句话说,流体在作旋转时,气相中细微的液滴被进口高速气流甩到器壁上,碰撞后失去动能而与转向气体分离。
离心分离的优缺点:
优点:1)分离效率高;2)体积减小很多,可以用在压力容器内;3)工作稳定;4)免维护。
缺点:需利用流体动力学模型(CFD)进行模拟计算,超过或低于规定流速后,分离效率急剧下降。流量和压力等参数要准确、稳定。

 
 

二、丝网分离原理为主的QF-W型气液分离器
丝网分离原理:重力沉降、惯性碰撞、离心分离、布朗运动的扩散沉积和静电吸引。夹带在气相中的细小液体雾滴,经过丝网时,雾滴碰到丝网被粘附下来,经过反复多次吸附雾滴,极小的雾滴附聚、聚结成为大的液滴,液滴在重力的作用下,沿着编织的丝与丝的交叉点向下运动,同时继续吸附气体中夹带的雾滴,长大的雾滴流到丝网的底部,当液滴自身的重力超过气速和液体表面的张力的合力时,液滴就跌落下来,达到净化的作用。
丝网分离的优缺点:
优点:1)除雾沫、蒸气、油气效率高;2)结构简单。
缺点:1)体积较大;2)丝网需定期清洗和更换;3)气体中固体颗粒多时,丝网易堵塞。

 
 

三、折流分离原理为主的QF-Y型气液分离器
折流分离原理:

由于气体与液体的密度不同,液体与气体混合一起流动时,如果遇到阻挡,气体会折流而走,而液体由于惯性,继续有一个向前的速度,向前的液体附着在阻挡壁面上由于重力的作用向下汇集到一起,通过排放管排出。夹带在气相中的细小液体雾滴,经过叶片时,被快速、连续改变运动方向,雾滴被粘附下来,经过反复多次吸附雾滴,极小的雾滴附聚、聚结成为大的液滴,液滴在重力的作用下,沿着叶片向下运动,同时继续吸附气体中夹带的雾滴,长大的雾滴流到叶片的底部,当液滴自身的重力超过气速和液体表面的张力的合力时,液滴就跌落下来。
折流分离的优缺点:
优点:1)分离效率高;2)适应范围广(负荷大、);3)工作稳定。
缺点:1)制造精度高;2)投资大。

 
 

四、气液分离器的选用
从气液分离器的要求来看,就要求其能将气体与液体尽可能分离,经过气液分离器之后,液体就是液体,不含有气体,而气体就是气体,不含有液体。当然一个分离器实际上其分离效率不可能100%,因种种原因实际的情况是根据不同分离要求来选择气液分离器。
1、分离要求一般的,首选QF型离心式的气液分离器;
2、分离要求高的,气体中固体颗粒少的可选QF-W型丝网分离的气液分离器;
3、要求高的,气体中固体颗粒多的可选QF-Y型折流分离的气液分离器;
4、分离要求很高的,可选择我们的LJN型有三级分离的高效除油器;
5、分离要求很高的,也可在气液分离器后加装LN型精密过滤器。

 
五、各种气液分离器的比较

比较指标名称

QF型

QF-W型

QF-Y型

    工作压力

压力或负压状态

常压或负压状态

常压或压力状态

    分离液滴大小

≥10μm的99%

≥5μm的99%

≥5μm的100%

<10μm的50%
<5μm的70%
<5μm的70%

    气体含液固量

    气体粘性

    体  积

    维护成本

    设备价格

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